裝箱機製造廠家淺談裝箱機基本要（yào）求有哪些？

　　裝箱機的主要（yào）形式有臥式、垂直（zhí）下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機（jī），傳動和控製以機械、氣動、光電一體化為主（zhǔ）。國產裝箱機可以操作小盒（如食品、藥品包裝盒）、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包（bāo）裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠實現拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產品（pǐn）收集及裝箱的過程。在實（shí）際操作過程中，拾取箱板、箱子（zǐ）成型及底部折邊按先後順序進行，從而完成箱子的成型。瓶子、罐（guàn）等剛性包（bāo）裝經（jīng）過收集和整理，由裝箱機（jī）的抓手的數量抓住後直接裝入紙箱、塑料箱或者托盤（pán）內。如果紙箱內有（yǒu）隔板，則裝相機裝箱的精（jīng）度（dù）要求高。軟包裝產品（pǐn）的（de）裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充（chōng）同時進行的方式，這樣可（kě）以提高裝（zhuāng）箱速度。自動裝箱機配（pèi）備了（le）封箱和捆紮等設備，自動進行（háng）封箱和捆紮，完成最後（hòu）的工序。裝（zhuāng）箱機製造廠家
　　特殊要求:
　　自動裝箱機用於將折疊的（de）紙箱（xiāng）直立成箱（xiāng）或將紙板折疊成托盤（pán）/紙盒等，把待包（bāo）裝的成品裝入紙（zhǐ）箱或托盤/紙盒中，並進行封箱的自動化裝置。該裝置由開箱裝置（zhì）、分層裝置、填箱裝置、電控係統和電器櫃以及自控係統液晶顯示屏六個部分組成。與手工成箱不同的是（shì），自動裝箱（xiāng）設備對紙箱有著高要（yào）求，否則容易造成自動裝箱無（wú）法正常進行。為此（cǐ），紙箱廠在生產加工紙箱時要對客戶（hù）的裝箱方式進行了解，以保裝箱正常進行。國內已有越來越多的廠（chǎng）家使（shǐ）用自動裝箱設備對產品進行裝箱。對於（yú）采用自（zì）動裝箱設備（bèi）進行裝（zhuāng）箱的紙箱，一般要注意（yì）以下方麵的問題：
　　壓線要清晰、壓（yā）線及開槽（cáo）位置準確
　　與人工裝（zhuāng）箱不同，自動裝箱設備（bèi）對紙箱壓線及開槽（cáo）要求（qiú）比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙（zhǐ）箱自然（rán）成形不好的因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋杆和夾杆來配合完成，不具有成形（xíng）矯正的功能。因此（cǐ）要求（qiú）加工紙箱時要保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至（zhì）於出現斷線、魚尾紋（wén）等（děng）缺陷。另外還（hái）要保障開槽及（jí）壓線的精度，一般（bān）開槽（cáo）或壓線走位不得超過2mm。裝箱機製（zhì）造廠家
　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種（zhǒng）名為預（yù）折痕的（de）工藝。預折痕（hén）工藝就是在自（zì）動糊盒機上加裝一（yī）個預折裝置，將紙板的第一條和第（dì）三條壓線預折（shé）一次（cì）。這樣做減（jiǎn）少了壓線再次折疊的（de）阻力，使得自動包裝生產線能夠容易地（dì）將紙箱直立起來。裝箱（xiāng）機製造廠家
　　箱（xiāng）角漏（lòu）洞（dòng）不宜偏大
　　通常自動裝箱機的封箱方式有膠水封（fēng）箱和膠帶封箱兩種（zhǒng）。與手工“工”字型封（fēng）箱的方（fāng）式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱紙箱的防水耐潮功能。一些出（chū）口的（de）商品（pǐn），大多數是通過貨（huò）櫃裝船（chuán）運（yùn）到交（jiāo）貨（huò）地，而在海上航行的過程中，貨櫃裏的空氣濕度可能達93%，如（rú）果箱角漏洞太大，內裝商品很容易（yì）受潮。通常，對於自動封箱的紙箱來說，箱角漏（lòu）洞（dòng）的直徑應不超過5mm。裝箱機製造（zào）廠家