封盒機的常見（jiàn）故障和解決方法有哪（nǎ）些

封盒機的（de）常見故障和處理方法有哪些呢？

1.加熱異常

1）不加熱：電源開關和插座異常（cháng），空氣開關跳閘，加熱元件損壞;

2）緩慢加熱：電熱元件損壞，萬用表測（cè）得的電（diàn）熱元件低（dī）於45Ω，電熱元件可逐一更新;

3）溫升過（guò）高：溫度控（kòng）製器失控，固態繼電器壞了，固態可以更新。

2，熱熔膠異常

1）密封盒（hé）的密封：此圖像是由膠水的低溫引（yǐn）起的。適當提高溫度（dù），最好將溫度提高（gāo）5°C。溫度穩定約20分鍾後，再試一次。它可以反複（fù）修正以滿足要求。

2）熱熔粘合劑變黃和（hé）碳化（黑點）：這是由長期（qī）高溫引起的，溫度可以適當降低。

3，盒子（zǐ）有歪斜

1）左右軌（guǐ）道不平行，底（dǐ）部軌道丟失，調整（zhěng）符合要求;

2）垂直（zhí）左右主光束不正確，前後誤差大於1.5mm。請調整垂直和水平要求以滿（mǎn）足要（yào）求。如有必要，請更正額外的座墊以解決問題。

3）紙盒本身的尺寸偏差太大，折疊舌根處的間（jiān）隙太大。如有必要，需要修改紙箱以解決問題。 （一個好的托盤是當左右內舌彎曲，外舌的（de）外舌（shé）在根部彎曲時最好）。

4）當手動推入過高的紙箱時，力不均勻，導致紙箱傾（qīng）斜。

4.氣動（dòng）異常：

1）當（dāng）推入紙盤（pán）（自動狀態）時，它不會自動粘合。請檢查微（wēi）動開關是否被觸摸（mō），微動開關是否無效，是否可以調節和更換。

2）分配後不要推動材料。該係統由PLC程序控製。所有頭寸均由頭寸確認方法確認。在這種情（qíng）況下，請確認上一步的相應傳感（gǎn）器（磁性開關）指示燈是否（fǒu）點亮。當指示燈亮起時，PLC輸入指示燈也會亮起。

如果燈未激活，電磁閥和氣缸（gāng）可能會發生故障。可以逐一確認斷線和其（qí）他故障。如果磁性開關指示（shì）燈不亮，則可能存在位置調（diào）整不正確或斷開的情況（kuàng）。當磁（cí）性開關損壞時，它總是點亮。更（gèng）換後可以排除故障。

3）漏氣聲：如（rú）果不工作時漏氣，則氣缸損壞。請逐一確認（rèn）漏氣缸，並將其固定或修理氣缸。

4）電磁閥（手動，自動狀態）不工作。此時，用手（shǒu）按（àn）壓（yā）電磁閥的手動測試按鈕，當氣缸啟動時線圈損壞。如果按下手，則閥體會損壞。這（zhè）個問題可以解決。

Plc接線端子

X0膠缸上限 Y0膠閥

X1升降上限 Y1提升（shēng）閥

X2推杆限（xiàn）位 Y2推杆閥

X3手動膠水 X6行程開關

X4手動升降（jiàng）機

X5手動推杆 X7手（shǒu）動（dòng）/自（zì）動